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冷擠壓加工時(shí)毛坯的選擇

  萬(wàn)丈高樓平地起需要的是扎實(shí)的根基,一個(gè)大樹(shù)要是長(zhǎng)的很高也需要非常好的根,那么在冷擠壓加工行業(yè)里面同樣也是這個(gè)道理,一個(gè)零件做的好不好,他的毛坯很重要,如果它的毛坯沒(méi)有做好,后面再怎么加工也是表面文章。
  毛坯種類(lèi)的選擇不僅影響毛坯的制造工藝及費(fèi)用,而且也與零件的冷擠壓加工工藝和加工質(zhì)量密切相關(guān)。為此需要毛坯制造和冷擠壓加工兩方面的工藝人員密切配合,合理地確定毛坯的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)形狀,并繪出毛坯圖。
  一、常見(jiàn)的毛坯種類(lèi)
  常見(jiàn)的毛坯種類(lèi)有以下幾種:
  (一)鑄件
  對(duì)形狀較復(fù)雜的毛坯,一般可用鑄造方法制造。目前大多數(shù)鑄件采用砂型鑄造,對(duì)尺寸精度要求較高的小型鑄件,可采用特種鑄造,如永久型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。
 ?。ǘ╁懠?br />  鍛件毛坯由于經(jīng)鍛造后可得到連續(xù)和均勻的金屬纖維組織。因此鍛件的力學(xué)性能較好,常用于受力復(fù)雜的重要鋼質(zhì)零件。其中自由鍛件的精度和生產(chǎn)率較低,主要用于小批生產(chǎn)和大型鍛件的制造。模型鍛造件的尺寸精度和生產(chǎn)率較高,主要用于產(chǎn)量較大的中小型鍛件。其鍛造方法及工藝特點(diǎn)見(jiàn)表 3-9 。
 ?。ㄈ┬筒?br />  型材主要有板材、棒材、線材等。常用截面形狀有圓形、方形、六角形和特殊截面形狀。就其制造方法,又可分為熱軋和冷拉兩大類(lèi)。熱軋型材尺寸較大,精度較低,用于一般的機(jī)械零件。冷拉型材尺寸較小,精度較高,主要用于毛坯精度要求較高的中小型零件。
 ?。ㄋ模┖附蛹?br />   焊接件主要用于單件小批生產(chǎn)和大型零件及樣機(jī)試制。其優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、節(jié)省材料、減輕重量。但其抗振性較差,變形大,需經(jīng)時(shí)效處理后才能進(jìn)行冷擠壓加工。
  (五)其它毛坯
  其它毛坯包括沖壓件,粉末冶金件,冷擠件,塑料壓制件等。
  二、毛坯的選擇原則
  選擇毛坯時(shí)應(yīng)該考慮如下幾個(gè)方面的因素:
 ?。ㄒ唬┝慵纳a(chǎn)綱領(lǐng)
  大量生產(chǎn)的零件應(yīng)選擇精度和生產(chǎn)率高的毛坯制造方法,用于毛坯制造的昂貴費(fèi)用可由材料消耗的減少和冷擠壓加工費(fèi)用的降低來(lái)補(bǔ)償。如鑄件采用金屬模機(jī)器造型或精密鑄造;鍛件采用模鍛、精鍛;選用冷拉和冷軋型材。單件小批生產(chǎn)時(shí)應(yīng)選擇精度和生產(chǎn)率較低的毛坯制造方法。
 ?。ǘ┝慵牧系墓に囆?br />  例如材料為鑄鐵或青銅等的零件應(yīng)選擇鑄造毛坯;鋼質(zhì)零件當(dāng)形狀不復(fù)雜,力學(xué)性能要求又不太高時(shí),可選用型材;重要的鋼質(zhì)零件,為保證其力學(xué)性能,應(yīng)選擇鍛造件毛坯。
 ?。ㄈ┝慵慕Y(jié)構(gòu)形狀和尺寸
  形狀復(fù)雜的毛坯,一般采用鑄造方法制造,薄壁零件不宜用砂型鑄造。一般用途的階梯軸,如各段直徑相差不大,可選用圓棒料;如各段直徑相差較大,為減少材料消耗和冷擠壓加工的勞動(dòng)量,則宜采用鍛造毛坯,尺寸大的零件一般選擇自由鍛造,中小型零件可考慮選擇模鍛件。
 ?。ㄋ模┈F(xiàn)有的生產(chǎn)條件
  選擇毛坯時(shí),還要考慮本廠的毛坯制造水平、設(shè)備條件以及外協(xié)的可能性和經(jīng)濟(jì)性等。
  三、毛坯的形狀及尺寸
  毛坯的形狀和尺寸主要由零件組成表面的形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸及加工余量等因素確定的,并盡量與零件相接近,以達(dá)到減少冷擠壓加工的勞動(dòng)量,力求達(dá)到少或無(wú)切削加工。但是,由于現(xiàn)有毛坯制造技術(shù)及成本的限制,以及產(chǎn)品零件的加工精度和表面質(zhì)量要求愈來(lái)愈來(lái)高,所以,毛坯的某些表面仍需留有一定的加工余量,以便通過(guò)冷擠壓加工達(dá)到零件的技術(shù)要求。
  毛坯尺寸與零件圖樣上的尺寸之差稱(chēng)為毛坯余量。鑄件公稱(chēng)尺寸所允許的最大尺寸和最小尺寸之差稱(chēng)為鑄件尺寸公差。毛坯余量與毛坯的尺寸、部位及形狀有關(guān)。如鑄造毛坯的加工余量,是由鑄件最大尺寸、公稱(chēng)尺寸(兩相對(duì)加工表面的最大距離或基準(zhǔn)面到加工面的距離)、毛坯澆注時(shí)的位置(頂面、底面、側(cè)面)、鑄孔的尺寸等因素確定的。對(duì)于單件小批生產(chǎn),鑄件上直徑小 30mm 和鑄鋼件上直徑小于 60mm 的孔可以不鑄出。而對(duì)于鍛件,若用自由鍛,當(dāng)孔徑小于 30mm 或長(zhǎng)徑比大于 3 的孔可以不鍛出。對(duì)于鍛件應(yīng)考慮鍛造圓角和模鍛斜度。帶孔的模鍛件不能直接鍛出通孔,應(yīng)留沖孔連皮等。
  常州振博機(jī)械有著二十多年的冷擠壓加工技術(shù),對(duì)每一個(gè)冷擠壓毛坯的加工也是有這自己非常獨(dú)到的工藝。

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